Abstrakt:Používanie krmiva je veľmi dôležité pre rozvoj odvetvia akvakultúry a kvalita krmiva priamo určuje efektívnosť akvakultúry. V našej krajine existuje veľa podnikov na výrobu krmív, ale väčšina z nich je prevažne manuálna. Tento výrobný model zjavne nemôže spĺňať potreby moderného rozvoja. S neustálym rozvojom technológií môže posilnenie optimalizačného návrhu mechatronických výrobných liniek nielen zlepšiť efektívnosť a kvalitu výroby krmív, ale aj posilniť kontrolu znečistenia vo výrobnom procese. Článok najprv analyzuje optimalizačný návrh výrobných liniek na spracovanie krmív založený na integrácii mechatronických systémov a potom skúma analýzu výkonnosti výrobných liniek na spracovanie krmív založenú na integrácii mechatronických systémov, ktorá môže slúžiť ako referencia pre čitateľov.
Kľúčové slová:integrácia mechatroniky; spracovanie vstupných surovín; výrobná linka; optimálny návrh
Úvod:Krmivársky priemysel zaujíma v živočíšnom priemysle pomerne dôležité postavenie. Zlepšenie kvality produkcie krmív môže zvýšiť efektívnosť rozvoja živočíšneho priemyslu a podporiť neustály rozvoj poľnohospodárskej ekonomiky. V súčasnosti je čínsky systém výroby krmív relatívne kompletný a existuje veľa podnikov na výrobu krmív, čo výrazne podporuje rast čínskej ekonomiky. Úroveň informatizácie vo výrobe krmív je však relatívne nízka a chýba manažérska práca, čo vedie k relatívne zaostalému procesu výroby krmív. Na podporu modernizácie a rozvoja podnikov na výrobu krmív je potrebné posilniť uplatňovanie informačných technológií a automatizačných technológií, vybudovať elektromechanickú integrovanú výrobnú linku na spracovanie krmív, efektívne zlepšiť efektívnosť a kvalitu výroby krmív a lepšie podporiť rozvoj čínskeho živočíšneho priemyslu.
1. Optimalizačný návrh výrobnej linky na spracovanie krmív založený na integrácii mechatroniky
(1) Zloženie automatického riadiaceho systému pre proces výroby krmív
V procese rozvoja živočíšneho priemyslu je veľmi dôležité posilniť kontrolu kvality krmív. Preto Čína vydala „Normy riadenia kvality a bezpečnosti krmív“, ktoré podrobne opisujú obsah a výrobný proces kontroly krmív. Preto je pri optimalizácii návrhu mechatronických výrobných liniek potrebné prísne dodržiavať pravidlá a predpisy na posilnenie automatizovanej kontroly, počnúc procesmi, ako je kŕmenie, drvenie a dávkovanie. Posilniť návrh subsystémov a zároveň aplikovať informačné technológie na zlepšenie detekcie zariadení, aby sa chyby vyriešili hneď na prvýkrát, zabránilo sa ovplyvneniu efektívnosti výroby krmív a posilnila sa optimalizácia celého procesu výroby krmív. Každý subsystém pracuje nezávisle a horná pozícia stroja môže posilniť riadenie systému, monitorovať prevádzkový stav zariadenia v reálnom čase a riešiť problémy hneď na prvýkrát. Zároveň môže poskytovať aj dátovú podporu pre údržbu zariadení, čím sa zlepšuje úroveň automatizácie výroby krmív.
(2) Návrh automatického subsystému podávania prísad a miešania
Je veľmi dôležité zlepšiť kvalitu surovín v procese výroby krmív, pretože surové suroviny priamo ovplyvňujú kvalitu produkcie krmív. Preto by sa pri posilňovaní optimalizačného návrhu mechatronických výrobných liniek mala použiť technológia PLC na zvýšenie presnosti kontroly surovín. Zároveň by mal príslušný personál vykonávať aj samoučenie algoritmov a posilniť kontrolu kvality procesu spracovania surovín, ako je znázornené na obrázku 1. „Normy riadenia“ stanovujú podrobný proces spracovania surovín vrátane noriem predbežného miešania pre malé materiály a prevádzkových noriem pre veľké materiály. V elektromechanickej integrovanej výrobnej linke sa musia prijať špeciálne metódy na prípravu veľkých a malých materiálov, aby sa zlepšila presnosť surovín a riadilo sa ich súčasné podávanie. V súčasnosti má mnoho podnikov na výrobu krmív zastarané zariadenia a používa analógové signály. Aby sa znížili náklady na obstaranie zariadení, väčšina podnikov stále používa pôvodné zariadenie na dávkovanie, pridáva iba prevodníky a prevádza informácie z veľkých a malých váh do PLC.
(3) Návrh subsystému balenia a prepravy kŕmnych produktov
Balenie hotových výrobkov tiež zaujíma pomerne dôležité miesto v procese výroby krmív, čo priamo ovplyvňuje efektivitu a kvalitu výroby krmív. V minulosti sa v procese výroby krmív na dokončenie balenia po určení hmotnosti všeobecne používalo manuálne meranie, čo bolo ťažké zabezpečiť presnosť merania. V súčasnosti sa hlavnými používanými metódami sú statické elektronické váhy a manuálne meranie, ktoré si vyžadujú vysokú pracovnú silu. Preto pri posilňovaní optimalizačného návrhu mechatronických výrobných liniek by malo byť PLC jadrom návrhu automatických metód váženia, integrácie procesov výroby a balenia krmív a efektívneho zlepšenia efektivity výroby krmív. Ako je znázornené na obrázku 2, subsystém balenia a dopravy pozostáva hlavne zo snímačov napätia, automatických baliacich zariadení, prenosových zariadení atď. Hlavnou funkciou PLC je riadenie vykladania a balenia. Keď snímač dosiahne určitú hmotnosť, vyšle signál na zastavenie kŕmenia. V tomto čase sa otvoria vykladacie dvere a odvážené krmivo sa naloží do vreca na krmivo a potom sa pomocou prenosového zariadenia prepraví do pevnej polohy.
(4) Hlavné riadiace rozhranie systému automatického riadenia výroby krmiva
V procese výroby krmív je na zlepšenie kvality produkcie potrebné aj dobre riešiť manažérske úlohy. Tradičným spôsobom je posilnenie manuálneho riadenia, ale táto metóda má nielen nízku efektivitu riadenia, ale aj relatívne nízku kvalitu riadenia. Preto pri posilňovaní optimalizačného návrhu mechatronických výrobných liniek je potrebné použiť hlavné riadiace rozhranie automatického riadiaceho systému na posilnenie prevádzky a riadenia systému. Skladá sa hlavne zo šiestich častí. Príslušní pracovníci môžu prostredníctvom hlavného riadiaceho rozhrania skontrolovať, ktoré články v procese výroby krmív majú problémy alebo ktoré články majú nesprávne údaje a parametre, čo vedie k nižšej kvalite produkcie krmív. Prezeraním cez rozhranie je možné posilniť kontrolu kvality.
2. Analýza výkonu výrobnej linky na spracovanie krmív založená na integrácii mechatroniky
(1) Zabezpečte presnosť a precíznosť zložiek
Posilnenie optimalizačného návrhu výrobnej linky pre integráciu mechatroniky môže účinne zabezpečiť presnosť a správnosť zložiek. V procese výroby krmív je potrebné pridať niektoré stopové zložky. Podniky vyrábajúce krmivá ich vo všeobecnosti manuálne vážia, riedia a zosilňujú a potom ich vkladajú do miešacieho zariadenia, čo je ťažké zabezpečiť presnosť zložiek. V súčasnosti sa elektronické mikrováhy na zloženie môžu použiť na posilnenie kontroly presnosti, zníženie nákladov na pracovnú silu a tiež na zlepšenie prostredia pri výrobe krmív. Avšak vzhľadom na rozmanitosť prísad a korozívnosť a špecifickosť niektorých prísad sú požiadavky na kvalitu mikrováh na zloženie vysoké. Podniky si môžu zakúpiť moderné zahraničné mikrováhy na zloženie, aby účinne zlepšili presnosť a správnosť zložiek.
(2) Posilniť kontrolu manuálnych chýb v zložkách
V tradičnom procese výroby krmív väčšina podnikov používa manuálne pridávanie ingrediencií, čo môže ľahko viesť k problémom, ako je nesprávne pridávanie ingrediencií, ťažkosti s kontrolou presnosti ingrediencií a nízka kvalita riadenia výroby. Optimalizovaný dizajn elektromechanickej integrovanej výrobnej linky môže účinne zabrániť výskytu manuálnych chýb pri pridávaní ingrediencií. Po prvé, na integráciu procesov pridávania ingrediencií a balenia do celku sa používajú informačné technológie a automatizačné technológie. Tento proces je doplnený mechanickým zariadením, ktoré môže posilniť kontrolu kvality a presnosti ingrediencií. Po druhé, v integrovanom procese výroby krmív je možné použiť technológiu čiarových kódov na posilnenie kontroly presnosti ingrediencií a kŕmenia, čím sa zabráni vzniku rôznych problémov. Okrem toho integrovaný výrobný proces posilní kontrolu kvality v celom výrobnom procese a účinne zlepší kvalitu výroby krmív.
(3) Posilniť kontrolu reziduálnej a krížovej kontaminácie
V procese výroby krmiva väčšina výrobných podnikov používa na prepravu krmiva korečkové elevátory a škrabákové dopravníky v tvare U. Tieto zariadenia majú nižšie náklady na obstaranie a údržbu a ich použitie je relatívne jednoduché, takže ich mnoho výrobných podnikov obľubuje. Počas prevádzky zariadenia však vzniká veľké množstvo zvyškov krmiva, čo môže spôsobiť vážne problémy s krížovou kontamináciou. Posilnenie optimalizačného návrhu elektromechanickej integračnej výrobnej linky môže zabrániť výskytu zvyškov krmiva a problémov s krížovou kontamináciou. Vo všeobecnosti sa používajú pneumatické dopravné systémy, ktoré majú široké uplatnenie a minimálne zvyšky počas prepravy. Nevyžadujú si časté čistenie a nespôsobujú problémy s krížovou kontamináciou. Použitie tohto dopravného systému môže účinne riešiť problémy so zvyškami a zlepšiť kvalitu výroby krmiva.
(4) Posilniť kontrolu prachu počas výrobného procesu
Posilnenie optimalizačného návrhu elektromechanických integrovaných výrobných liniek môže účinne zlepšiť kontrolu prachu počas výrobného procesu. Po prvé, je potrebné posilniť integrované spracovanie krmiva, surovín, balenia a ďalších prepojení, čo môže zabrániť problémom s únikom počas prepravy krmiva a vytvoriť dobré výrobné prostredie pre pracovníkov. Po druhé, počas procesu optimalizačného návrhu sa bude pre každý prívodný a baliaci otvor vykonávať samostatné odsávanie a odstraňovanie prachu, čím sa dosiahne odstránenie aj zachytávanie prachu a posilní sa kontrola prachu počas výrobného procesu. Okrem toho sa v rámci optimalizačného návrhu v každej nádobe na suroviny zriadi aj miesto na zber prachu. Vybavením zariadenia na spätný prúd vzduchu sa účinne posilní kontrola prachu, aby sa zabezpečila kvalita výroby krmiva.
Záver:Stručne povedané, čínska technológia spracovania krmív sa líši v zložitosti a efektívnosti. Aby sa zabezpečila presnosť a precíznosť zložiek, vyriešili sa problémy so zvyškami krmiva a krížovou kontamináciou, je potrebné posilniť optimalizačný návrh mechatronických integrovaných výrobných liniek. Nie je to len kľúč k budúcemu spracovaniu a výrobe krmív, ale môže to tiež efektívne zlepšiť úroveň produkcie krmív, uspokojiť skutočné potreby spoločnosti a zároveň zlepšiť kvalitu produkcie.
Čas uverejnenia: 8. januára 2024