Životnosťčepeľ kladivasúvisí s materiálom samotnej čepele kladiva, typom drveného materiálu atď. Materiál čepele kladiva je najdôležitejším faktorom ovplyvňujúcim jej životnosť. Čepele kladív na trhu sa zhruba delia do troch kategórií: bežné čepele kladív, čepele kladív zvárané striekaním z karbidu volfrámu a čepele kladív zvárané tavením z karbidu volfrámu.
Medzi nimi, pokiaľ je bežný kus kladiva tepelne spracovaný kus kladiva alebo sa jednoducho použije kus kladiva z ocele 65Mn, cena tohto typu kusu kladiva je relatívne nízka, ale zodpovedajúca životnosť je tiež kratšia.
Zváracie kladivá s karbidom volfrámu sa na trhu široko používajú. Používajú technológiu zvárania s kyslíko-acetylénovým rozprašovaním, ktorá nanáša prášok karbidu volfrámu na podklad kladiva a následne ho tepelne spracováva, čím sa získa konečný produkt. Avšak kvôli drsnému výrobnému prostrediu a vplyvu kvality zváracieho drôtu s karbidom volfrámu je kvalita konečného kladiva s karbidom volfrámu nerovnomerná a často sprevádzaná chybami, ako sú póry a inklúzie vo zvarovej vrstve, čo vážne ovplyvňuje jej životnosť. Najmä pri zlomení mierne tvrdších materiálov je ľahké spôsobiť zrútenie zvarovej vrstvy. Okrem toho je výrobný proces sprevádzaný veľkým množstvom prachu a škodlivých plynov, čo nie je možné automatizovať, a vyhliadky nie sú veľmi sľubné.
Zváracie kladivá HMT z karbidu volfrámu využívajú technológiu plazmového zvárania, ktorá nanáša vrstvu častíc tvrdej zliatiny na substrát kladiva, čím sa dosahuje takmer rovnaká hrúbka medzi substrátom kladiva a zváranou vrstvou tvrdej zliatiny. Zároveň má každá častica tvrdej zliatiny viacsmerovú reznú hranu, čo výrazne zlepšuje šmykový výkon kladiva. Kladivové kusy HMT zvárané tavením tvrdej zliatiny majú vynikajúci výkon s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu, životnosťou, odolnosťou proti nárazu a účinnosťou drvenia v porovnaní s kladivovými kusmi zváranými striekaním z karbidu volfrámu. Okrem toho je výrobný proces automatizovaný a šetrný k životnému prostrediu, čo z neho robí trend v modernej výrobe kladív.
Drvenie materiálov má tiež významný vplyv na životnosť kladív a použitie rôznych kladív na drvenie rôznych materiálov môže výrazne zlepšiť účinnosť drvenia. Niektoré materiály majú vysokú tvrdosť, takže nárazová sila na kladivo je tiež veľmi silná. Napríklad, keď sa bambusové podávanie a kladivo na striekanie karbidu volfrámu pretrhnú, zvarová vrstva je náchylná na zrútenie. Pri materiáloch so značným opotrebením by sa mala dĺžka vrstvy odolnej voči opotrebeniu zväčšiť o 100 mm, ako napríklad pri podávaní obilných šupiek. Existuje aj kategória drvených drevených blokov, ktoré majú vysokú nárazovú silu a opotrebenie, a kladivá na striekanie karbidu volfrámu sa vôbec nedajú použiť. Bežné kladivá majú relatívne krátku životnosť. Na drvenie takýchto materiálov dokážu kladivá na tavné zváranie tvrdých zliatin HMT veľmi dobre splniť požiadavky. Po praktickom použití výrobcom drvených drevených blokov sa preukázalo, že kladivá na tavné zváranie tvrdých zliatin HMT dokážu veľmi dobre splniť požiadavky. Okrem toho má obsah vlhkosti v kukurici tiež významný vplyv na účinnosť drvenia. Pri vysokom obsahu vlhkosti je opotrebenie kladiva relatívne veľké a životnosť je kratšia.
Čas uverejnenia: 2. apríla 2025