Abstrakt:V posledných rokoch, s rastúcim dôrazom na poľnohospodárstvo v Číne, zaznamenal aj priemysel chovu a spracovateľského stroja pre spracovanie krmiva rýchly rozvoj. Zahŕňa to nielen rozsiahle chovné farmy, ale aj veľké množstvo špecializovaných poľnohospodárov. Hoci základný výskum Číny v strojoch na spracovanie krmiva je blízko úrovne rozvinutých krajín v zahraničí, relatívne zaostalá úroveň industrializácie vážne ovplyvňuje trvalý a zdravý rozvoj priemyslu spracovateľského strojového zariadenia v Číne. Tento článok preto hlboko analyzuje bezpečnostné riziká strojov na spracovanie krmiva a navrhuje cielené preventívne opatrenia na ďalšie podporu nepretržitého rozvoja priemyslu spracovateľských strojov na spracovanie krmív.
Analýza budúcich trendov dodávok a dopytu v strojových zariadeniach na spracovanie krmiva
V posledných rokoch sa čínsky akvakultúrny priemysel neustále vyvíja, čo viedlo k neustálemu rozvoju priemyslu spracovania krmiva. Okrem toho sa zvyšujú požiadavky na strojové zariadenie na spracovanie krmiva. Vyžaduje si to nielen kŕmne stroje na lepšie splnenie požiadaviek na výrobu, ale tiež kladie relatívne vysoké požiadavky na spoľahlivosť mechanického zariadenia a energetickú účinnosť. V súčasnosti sa podniky na spracovanie krmív v Číne postupne pohybujú smerom k rozsiahlemu a skupinovému rozvoju, z ktorých väčšina využíva obchodnú filozofiu integrácie elektromechanického, procesného a stavebného inžinierstva. To má nielen úroveň uskutočňovania projektov na kľúč, ale tiež prináša službu na jednom mieste. Tieto výrazne viedli k zlepšeniu technologickej úrovne a výstupu Číny. Zároveň musíme tiež plne uvedomiť, že v Číne stále existuje veľa problémov so strojmi na spracovanie krmiva a vybavenia. Aj keď niektoré strojové zariadenia a vybavenie mohli dosiahnuť na úrovni medzinárodného pokročilého rozvoja, tieto podniky sú stále pomerne málo pre celé odvetvie. Z dlhodobého hľadiska tieto faktory priamo ovplyvňujú trvalo udržateľný a zdravý rozvoj podnikov na spracovanie krmiva.
Analýza bezpečnostných nebezpečenstiev v strojových zariadeniach a vybavení na spracovanie krmiva
2.1 Nedostatok bezpečnostného krytu pre zotrvačník
V súčasnosti nemá zotrvačník bezpečnostný kryt. Aj keď je väčšina zariadení vybavená bezpečnostným krytom, pri manipulácii s miestnymi detailmi stále existuje veľa bezpečnostných rizík. Počas pracovného procesu, ak sa s nehodami neriešia nehody opatrne alebo v naliehavých situáciách, môže spôsobiť, že odev personálu vstúpi do vysokorýchlostného rotujúceho pásu. Okrem toho môže tiež spôsobiť, že povinnosť spadnúť do opasku, aby sa hodil personálu na mieste spolu s bežiacim pásom, čo vedie k určitým zraneniam
2.2 Nevedecká dĺžka kŕmnej ložiskovej dosky
V dôsledku nevedeckej dĺžky zaťažovacej dosky na napájacom porte sa kovové predmety, najmä nečistoty železa, ako sú tesnenia, skrutky a železné bloky, ukladajú v surovinách získaných automatickým mechanickým prevodom kŕmenia. Kŕmte rýchlo vstúpiť do drviča, ktorý potom rozbije kladivo a kusy obrazovky. V závažných prípadoch bude priamo prepichnúť telo stroja a predstavuje vážnu hrozbu pre životnú bezpečnosť rezonančného personálu.
2.3 Nedostatok prachového krytu na vstupe do malého materiálu
Malý kŕmny port je naplnený frézovacími surovinami častíc, ako sú vitamínové prísady, minerálne prísady atď. Tieto suroviny sú náchylné na prach pred zmiešaním do mixéra, ktoré môžu ľudia absorbovať. Ak ľudia tieto látky vdychujú po dlhú dobu, zažijú nevoľnosť, závraty a tesnosť hrudníka, čo môže vážne ovplyvniť ľudské zdravie. Okrem toho, keď prach vstupuje do motora a ďalšieho zariadenia, je ľahké poškodiť komponenty motora a ďalšieho zariadenia. Keď sa pri určitej koncentrácii hromadí horúci prach, je ľahké spôsobiť výbuchy prachu a spôsobiť značnú škodu.
2.4 Mechanické vibrácie a blokovanie
Na analýzu mechanických vibrácií a blokovania používame drvičenie ako prípadovú štúdiu. Po prvé, drvič a motor sú priamo pripojené. Ak rôzne faktory spôsobujú prítomnosť elektrónov v rotore počas montáže, ako aj keď rotor drviča nie je sústredný, môžu sa vyskytnúť problémy s vibráciami počas prevádzky podávajúceho drviča. Po druhé, keď drvenie beží dlho, medzi ložiskami a hriadeľom bude výrazné opotrebovanie, čo bude mať za následok, že dve oporné sedadlá oporného hriadeľa nie sú v rovnakom strede. Počas pracovného procesu dôjde k vibráciám. Po tretie, čepeľ kladiva sa môže zlomiť alebo sa môžu vyskytnúť tvrdé zvyšky v drvivej komore. To spôsobia, že rotor drviča sa nerovnomerne otáča. To zase spôsobuje mechanické vibrácie. Po štvrté, kotvové skrutky drviča sú voľné alebo nadácia nie je pevná. Pri nastavovaní a oprave je potrebné rovnomerne utiahnuť skrutky kotvy. Medzi nadáciou a drvičom môžu byť nainštalované zariadenia absorbujúce nárazy, aby sa znížili účinky vibrácií. Po piate, existujú tri faktory, ktoré môžu spôsobiť blokády v drviči: po prvé, v surovinách je relatívne vysoký obsah vlhkosti. Po druhé, sito je poškodený a čepele kladiva sú prasknuté. Po tretie, prevádzka a použitie sú neprimerané. Keď sa drvič stretne s problémami s blokovaním, ovplyvňuje nielen produktivitu, ako je napríklad závažné zablokovanie, ale tiež spôsobuje preťaženie a dokonca vyhorí motor, čo vyžaduje okamžité vypnutie.
2,5 popáleniny spôsobené faktormi vysokej teploty
Pretože požiadavky na proces nafúknutia zariadenia musia byť v prostredí s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou, musí byť pripojené k vysokoteplotným parným potrubím. V dôsledku chaotického usporiadania konštrukcie potrubia a inštalácie na mieste sú často vystavené potrubia pary a vodovodov s vysokým teplotou, čo spôsobuje, že personál trpí popáleninami a inými problémami. Okrem toho majú extrúzne a temperovacie zariadenia relatívne vysoké vnútorné teploty, ako aj vysoké teploty na povrchových a výbojových dverách, čo môže ľahko viesť k popáleninám a ďalším situáciám.
3 Opatrenia na ochranu bezpečnosti pre strojové zariadenia na spracovanie krmiva
3.1 Optimalizácia strojov na spracovanie nákupu
Po prvé, drvič. V súčasnosti sú drviče bežne používaným typom zariadenia na spracovanie kŕmenia. Hlavnými typmi mechanických zariadení v našej krajine sú drviny valca a kladivo. Podľa rôznych požiadaviek na kŕmenie rozdrvte suroviny do častíc rôznych veľkostí. Po druhé, mixér. Existujú dva hlavné typy konvenčných zmiešavacích prostriedkov, konkrétne horizontálne a vertikálne. Výhodou vertikálneho mixéra je to, že miešanie je rovnomerné a je tu relatívne malá spotreba energie. Medzi jej nedostatky patrí relatívne dlhá doba miešania, nízka účinnosť výroby a nedostatočný výtok a zaťaženie. Výhody horizontálneho mixéra sú vysoká účinnosť, rýchly výtok a zaťaženie. Jeho nevýhodou je, že spotrebuje značné množstvo energie a zaberá veľkú plochu, čo vedie k vysokej cene. Po tretie, existujú dva hlavné typy výťahov, konkrétne špirálové výťahy a vederné výťahy. Zvyčajne sa používajú špirálové výťahy. Po štvrté, nafúkajúci stroj. Je to spracovateľské zariadenie, ktoré integruje procesy rezania, chladenia, miešania a formovania, najmä vrátane mokrých nafúknutých strojov a suchých nafúknutých strojov.
3.2 Venujte osobitnú pozornosť procesu inštalácie
Za normálnych okolností je inštalačnou sekvenciou jednotky na spracovanie prívodu najprv nainštalovanie drviča a potom nainštalovať elektrický motor a prevodový pás. Mixér musí byť nainštalovaný vedľa drviča, aby bol vypúšťací port drviča pripojený k vstupnému portu mixéra. Pripojte výťah k vstupu drviča. Počas spracovania sa hlavné suroviny naliavajú do jamy a výťah zdvíha suroviny do drvenia na drvenie. Potom vstúpia do zmesi zmesi. Ostatné suroviny sa môžu priamo naliať do zmesi cez kŕmny port.
3.3 Efektívna kontrola bežných problémov
Po prvé, v prípade abnormálnych mechanických vibrácií je možné upraviť ľavú a pravú polohu motora alebo pridanie vankúšikov, čím sa upraví sústrednosť týchto dvoch rotorov. Položte tenký medený list na spodný povrch podperného sedadla hriadeľa a pridajte nastaviteľné kliny na spodnej časti ložiskového sedadla, aby ste zaistili sústrednosť ložiskového sedadla. Pri výmene čepele kladiva by rozdiel v kvalite nemala prekročiť 20 gramov, aby sa zabezpečila statická rovnováha a zabránila vibráciám jednotky. Pri udržiavaní a nastavovaní zariadenia je potrebné rovnomerne utiahnuť skrutky ukotvenia. Medzi nadáciou a drvičom môžu byť nainštalované zariadenia na absorbovanie nárazov, aby sa znížili vibrácie. Po druhé, keď dôjde k zablokovaniu, je potrebné najprv vyčistiť výtokový port, vymeniť nezhodné sprostredkovanie zariadenia a potom primerane upraviť množstvo kŕmenia, aby sa zabezpečilo normálnu činnosť zariadenia. Skontrolujte, či je obsah vlhkosti v surovinách príliš vysoký. Obsah vlhkosti materiálu v drviči musí byť nižší ako 14%. Ak materiály s vysokým obsahom vlhkosti nemôžu vstúpiť do drviča.
Záver
V posledných rokoch, s neustálym rozvojom šľachtiteľského priemyslu, priemysel spracovania krmiva zaznamenal rýchly rast, ktorý ďalej podporoval neustály pokrok v odvetví mysliacich strojov. V súčasnosti, hoci priemysel kŕmnych strojov v Číne dosiahol neustály pokrok využívaním moderných technológií, v procese aplikácie výrobkov stále existuje veľa problémov a mnoho zariadení dokonca obsahuje vážne bezpečnostné riziká. Na tomto základe musíme týmto problémom venovať osobitnú pozornosť a plne zabrániť bezpečnostným rizikám.
Čas príspevku: Jan-11-2024