Abstrakt:V posledných rokoch so zvyšujúcim sa dôrazom na poľnohospodárstvo v Číne zaznamenali rýchly rozvoj aj chovateľský priemysel a strojársky priemysel na spracovanie krmív.Netýka sa to len veľkochovov, ale aj veľkého počtu špecializovaných farmárov.Aj keď sa čínsky základný výskum strojov na spracovanie krmív blíži úrovni vyspelých krajín v zahraničí, relatívne zaostalá úroveň industrializácie vážne ovplyvňuje trvalý a zdravý rozvoj čínskeho priemyslu strojov na spracovanie krmív.Preto tento článok podrobne analyzuje bezpečnostné riziká strojov na spracovanie krmív a navrhuje cielené preventívne opatrenia na ďalšiu podporu nepretržitého rozvoja priemyslu strojov na spracovanie krmív.
Analýza budúcich trendov ponuky a dopytu po strojoch na spracovanie krmív
V posledných rokoch sa čínsky akvakultúrny priemysel neustále rozvíja, čo vedie k neustálemu rozvoju priemyslu spracovania krmív.Okrem toho sa zvyšujú požiadavky na stroje na spracovanie krmív.To si vyžaduje nielen to, aby podávacie stroje lepšie spĺňali výrobné požiadavky, ale kladú sa aj relatívne vysoké požiadavky na spoľahlivosť mechanických zariadení a energetickú účinnosť.V súčasnosti sa stroje na spracovanie krmív v Číne postupne posúvajú k rozsiahlemu a skupinovo orientovanému vývoju, z ktorých väčšina využíva obchodnú filozofiu integrácie elektromechanického, procesného a stavebného inžinierstva.To má nielen úroveň realizácie projektov na kľúč, ale prináša aj komplexnú službu.Tie výrazne podporili zlepšenie technologickej úrovne a produkcie Číny.Zároveň si musíme plne uvedomiť, že v Číne stále existuje veľa problémov so strojmi a zariadeniami na spracovanie krmív.Hoci niektoré stroje a zariadenia mohli dosiahnuť medzinárodnú pokročilú úroveň rozvoja, týchto podnikov je stále relatívne málo pre celé odvetvie.Z dlhodobého hľadiska tieto faktory priamo ovplyvňujú trvalo udržateľný a zdravý rozvoj podnikov na spracovanie krmív.
Analýza bezpečnostných rizík v strojoch a zariadeniach na spracovanie krmív
2.1 Nedostatok bezpečnostného krytu zotrvačníka
V súčasnosti zotrvačníku chýba bezpečnostný kryt.Hoci väčšina zariadení je vybavená bezpečnostným krytom, stále existuje veľa bezpečnostných rizík pri manipulácii s miestnymi detailmi.Počas pracovného procesu, ak sa s nehodami nezaobchádza opatrne alebo v naliehavých situáciách, môže dôjsť k preniknutiu odevu personálu do rýchlo sa otáčajúceho pásu.Okrem toho to môže tiež spôsobiť, že povinnosť spadnúť do pásu bude odhodená na personál na mieste spolu s bežiacim pásom, čo vedie k určitým zraneniam
2.2 Nevedecká dĺžka nosnej dosky napájacieho otvoru
Vzhľadom na nevedeckú dĺžku nakladacej dosky na kŕmnom mieste sa v surovinách získaných automatickým podávacím mechanickým prevodom ukladajú kovové predmety, najmä železné nečistoty, ako sú tesnenia, skrutky a železné bloky.Krmivo rýchlo vstupuje do drviča, ktorý potom láme kusy kladiva a sita.V závažných prípadoch priamo prepichne telo stroja, čo predstavuje vážnu hrozbu pre bezpečnosť života rezonančného personálu.
2.3 Nedostatok protiprachového krytu na malom vstupe materiálu
Malý prívodný port je naplnený surovinami na mletie častíc, ako sú vitamínové prísady, minerálne prísady atď.Tieto suroviny sú pred primiešaním do mixéra náchylné na prach, ktorý môžu ľudia absorbovať.Ak ľudia vdychujú tieto látky dlhší čas, pociťujú nevoľnosť, závraty, tlak na hrudníku, čo môže vážne ovplyvniť ľudské zdravie.Okrem toho, keď sa do motora a iných zariadení dostane prach, je ľahké poškodiť komponenty motora a iného zariadenia.Keď sa v určitej koncentrácii nahromadí horľavý prach, je ľahké spôsobiť výbuch prachu a spôsobiť značné škody.
2.4 Mechanické vibrácie a zablokovanie
Drvič používame ako prípadovú štúdiu na analýzu mechanických vibrácií a blokovania.Po prvé, drvič a motor sú priamo spojené.Keď rôzne faktory spôsobujú prítomnosť elektrónov v rotore počas montáže, ako aj keď rotor drviča nie je koncentrický, môžu sa počas prevádzky podávacieho drviča vyskytnúť problémy s vibráciami.Po druhé, keď drvič beží dlhú dobu, dôjde k značnému opotrebovaniu medzi ložiskami a hriadeľom, čo bude mať za následok, že dve podporné sedlá nosného hriadeľa nebudú v rovnakom strede.Počas pracovného procesu dochádza k vibráciám.Po tretie, čepeľ kladiva sa môže zlomiť alebo sa v drviacej komore môžu vyskytnúť tvrdé nečistoty.Tie spôsobia nerovnomerné otáčanie rotora drviča.To zase spôsobuje mechanické vibrácie.Po štvrté, kotviace skrutky drviča sú uvoľnené alebo základ nie je pevný.Pri nastavovaní a opravách je potrebné rovnomerne dotiahnuť kotviace skrutky.Zariadenia na tlmenie nárazov môžu byť inštalované medzi základom a drvičom, aby sa znížili účinky vibrácií.Po piate, existujú tri faktory, ktoré môžu spôsobiť upchatie drviča: po prvé, v surovinách je relatívne vysoký obsah vlhkosti.Po druhé, sito je poškodené a čepele kladiva sú prasknuté.Po tretie, prevádzka a používanie sú neprimerané.Keď drvič narazí na problémy so zablokovaním, neovplyvní to len produktivitu, ako je silné zablokovanie, ale tiež spôsobí preťaženie a dokonca vyhorí motor, čo si vyžaduje okamžité vypnutie.
2.5 Popáleniny spôsobené vysokými teplotnými faktormi
Pretože procesné požiadavky na nafukovacie zariadenie musia byť v prostredí s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou, musí byť pripojené k vysokoteplotným parným potrubiam.Kvôli chaotickému usporiadaniu dizajnu potrubia a inštalácie na mieste sú často odkryté parné a vysokoteplotné vodné potrubia, čo spôsobuje, že personál trpí popáleninami a inými problémami.Okrem toho zariadenia na vytláčanie a temperovanie majú relatívne vysoké vnútorné teploty, ako aj vysoké teploty na povrchu a vypúšťacích dvierkach, čo môže ľahko viesť k vysokoteplotným popáleninám a iným situáciám.
3 Bezpečnostné ochranné opatrenia pre stroje na spracovanie krmív
3.1 Optimalizácia strojov na spracovanie nákupu
Po prvé, drvič.V súčasnosti sú drviče bežne používaným typom strojov na spracovanie krmív.Hlavnými typmi mechanických zariadení u nás sú valcový drvič a kladivový drvič.Suroviny rozdrvte na častice rôznych veľkostí podľa rôznych požiadaviek na kŕmenie.Po druhé, mixér.Existujú dva hlavné typy bežných miešačiek krmiva, a to horizontálne a vertikálne.Výhodou vertikálneho mixéra je rovnomerné miešanie a relatívne nízka spotreba energie.Medzi jeho nedostatky patrí relatívne dlhý čas miešania, nízka efektivita výroby a nedostatočné vypúšťanie a nakladanie.Výhody horizontálneho miešača sú vysoká účinnosť, rýchle vypúšťanie a nakladanie.Jeho nevýhodou je, že spotrebuje značné množstvo energie a zaberá veľkú plochu, čo má za následok vysokú cenu.Po tretie, existujú dva hlavné typy výťahov, a to špirálové výťahy a korčekové výťahy.Zvyčajne sa používajú špirálové výťahy.Po štvrté, nafukovací stroj.Ide o spracovateľské zariadenie, ktoré integruje procesy rezania, chladenia, miešania a tvarovania, najmä vrátane strojov na mokré nafukovanie a stroje na suché nafukovanie.
3.2 Venujte zvláštnu pozornosť procesu inštalácie
Postupom inštalácie jednotky na spracovanie krmiva je zvyčajne inštalácia drviča a potom inštalácia elektrického motora a prevodového remeňa.Miešač je potrebné nainštalovať vedľa drviča tak, aby bol výstupný otvor drviča pripojený k vstupnému otvoru miešača.Pripojte výťah k vstupu drviča.Počas spracovania sa hlavné suroviny nasypú do jamy a výťah zdvíha suroviny do drviča na drvenie.Potom vstúpia do miešacej nádoby mixéra.Ostatné suroviny je možné priamo naliať do miešacej nádoby cez plniaci otvor.
3.3 Efektívna kontrola bežných problémov
Po prvé, v prípade abnormálnych mechanických vibrácií je možné nastaviť ľavú a pravú polohu motora alebo pridanie podložiek, čím sa upraví sústrednosť dvoch rotorov.Na spodný povrch sedla nosného hriadeľa položte tenký medený plech a na spodok sedla ložiska pridajte nastaviteľné kliny, aby sa zabezpečila sústrednosť sedla ložiska.Pri výmene čepele kladiva by rozdiel v kvalite nemal presiahnuť 20 gramov, aby sa zabezpečila statická rovnováha a zabránilo sa vibráciám jednotky.Pri údržbe a nastavovaní zariadenia je potrebné rovnomerne dotiahnuť kotviace skrutky.Zariadenia na tlmenie nárazov môžu byť inštalované medzi základom a drvičom na zníženie vibrácií.Po druhé, keď dôjde k zablokovaniu, je potrebné najskôr vyčistiť vypúšťací otvor, vymeniť nezodpovedajúce dopravné zariadenie a potom primerane upraviť množstvo podávania, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia.Skontrolujte, či obsah vlhkosti v surovinách nie je príliš vysoký.Vlhkosť materiálu drviča musí byť nižšia ako 14%.Ak materiály s vysokým obsahom vlhkosti nemôžu vstúpiť do drviča.
Záver
V posledných rokoch, s neustálym rozvojom šľachtiteľského priemyslu, priemysel spracovania krmív zaznamenal rýchly rast, čo ďalej podporilo neustály pokrok priemyslu mysliacich strojov.V súčasnosti, hoci priemysel kŕmnych strojov v Číne neustále napreduje vďaka využívaniu moderných technológií, stále existuje veľa problémov v procese aplikácie produktov a mnohé zariadenia dokonca obsahujú vážne bezpečnostné riziká.Na základe toho musíme týmto problémom venovať zvýšenú pozornosť a plne predchádzať bezpečnostným rizikám.
Čas odoslania: 11. januára 2024